Алюминиевая катанка  – горячекатаная проволока, обычно круглого сечения, диаметром 9-25 мм (ГОСТ 13843-78). Получают на машинах непрерывного литья с последующей прокаткой на прокатном стане. В дальнейшем получившуюся катанку можно использовать для раскисления стали, холодной перетяжки в проволоку или для изготовления сварочной проволоки.

Алюминиевая катанка производится на линиях непрерывного литья и прокатки. В общем случае линия состоит из печи плавления алюминия, миксера, литейной машины, кристаллизующего колеса, правильного стана, передней пуллерной конструкции, роликовых ножниц, нагревателя, прокатного стана, системы закалки и охлаждения, устройства смотки катанки.

Алюминий для катанки получают либо, перерабатывая лом алюминиевой банки, либо переплавляя чушку. Лом алюминиевой банки очень хорошо подходит для производства катанки для раскисления стали. В случае работы линии таком ломе в неё необходимо добавить комплекс по измельчению алюминиевой банки, система обжига краски. Вместо простой отражательной печи лучше использовать двухкамерную печь с выносным карманом и насосом. Такая печь позволяет создать воронку в расплавленном металле и подавать измельченный алюминий непосредственно в неё. За счет того, что алюминиевая крошка попадает непосредственно под зеркало расплава, уменьшаются потери алюминия на угар.

При производстве алюминиевой катанки из чушки состав оборудования более простым. В нем уже не будет системы измельчения банки, печи обжига краски. Можно поставить более простую печь.

Линии по производству алюминиевой катанкибывают производительностью от 3 до 15 тонн/час.

На компоновку линии, её состав, влияет много факторов. Запланированная мощность, сырье, на котором планируется работать, химический состав и физические свойства катанки, которую планируется получать. Наши специалисты проанализируют ваше техническое задание и спроектируют несколько вариантов компоновки оборудования, из которых можно будет выбрать оптимальный по производительности, простоте обслуживания и цене, вариант.