Литейная машина, кристаллизатор

литейная машина   

Производительные машины для литья

Изготовление алюминиевых заготовок осуществляется на специальных технологических линиях, в состав которых входит несколько видов оборудования. Компоновка производственных систем осуществляется по техническому заданию, составленному заказчиком либо разработанному специалистами компании «ИнтерМаш».

Как устроена литейная система

В состав системы для литья входят:
  • платформа-основание для закрепления основного оборудования (литейный стол);
  • трубные установки, в которых отливка из металла перемещается под действием собственного веса (кристаллизатор скольжения);
  • тепловые насадки;
  • система для установки емкостей (поддонов) с затравками;
  • поддон с реагентами-затравками (гидроксидом алюминия);
  • подвесной агрегат на четырех тросах (литейная машина).
Основной модуль литейного стола, (распределительный блок) изготавливается из упрочненной стали. Расплавленный алюминий поступает из разливочной емкости в отверстия с расчетной величиной диаметра (параметры величины окружности задаются во время проектирования). Каждое отверстие оснащено устройством кристаллизации и тепловой насадкой. Охлаждение готовых алюминиевых слитков осуществляется путем подачи воды во внутреннее пространство вовнутрь литейной машины. Стол-основание наклоняется в момент извлечения отлитых слитков, что обеспечивается работой двух гидроцилиндров, закрепленных с двух сторон. Водовод с поворотными муфтами соединен с рамной конструкцией.

Конструкция литейной платформы

На мобильной металлической платформе размещены затравки, количество которых совпадает с числом кристаллизаторов. Затравки самоцентрируются за счет специальной системы креплений к основанию платформы. Устройство поднимается, опускается и направляется по литейному колодцу, благодаря заданному движению стальных тросов. кристаллизатор

Кристаллизатор

Кристаллизатор – стационарная или подвижная установка, используемая для отверждения металла. Основное предназначение конструкции – создание слитка заданной формы и отведение тепловой энергии от металла для обеспечения должной прочности заготовки. Расплавленный алюминий охлаждается до температуры кристаллизации. Готовая продукция имеет форму гранул, пластинок, пастилок. Наибольшее распространение в металлообработке получили пластины.

Литейная машина

Литейные машины – технические системы, применяемые в металлообработке. Установки предназначены для плавки заготовок из цветных металлов. К основным конструкционным элементам относятся:
  • промышленная раздаточная печь;
  • устройства, подающие сжатый воздух;
  • манипулятор, управляемый гидравликой;
  • установка для извлечения готовых изделий.
На линиях для литья под давлением получают заготовки весом от нескольких грамм до изделий, масса которых превышает 4–6 кг. Наибольшее распространение в промышленном производстве получил способ литья под давлением, позволяющий изготавливать прочные детали разных объемов и конфигураций. Изделия, полученные методом литья, отличаются стабильностью размеров, однородностью поверхности и структуры. Литейные машины представлены моделями с двумя камерами прессования, горячей и холодной. Конструкции с горячим прессованием используют для легкоплавких металлов, с температурой плавления до 420 градусов по Цельсию (олово, цинк, свинец) Оборудование с холодными камерами применяют для производства отливок из среднеплавких металлов, к которым относятся алюминий, магний, медь и сплавы на их основе. Чтобы заказать промышленные установки для производства заготовок из цветных металлов, свяжитесь с нами по контактному телефону или закажите обратный звонок. Технологические системы от «ИнтерМаш» отличаются надежностью, высокой производительностью и простым обслуживанием.